场平爆破开挖施工方案_经营动态

场平爆破开挖采用浅孔松动爆破，预留边坡光爆层，纵向梯段法开挖，采用风钻打眼，数码电子雷管起爆，装载机挖装，自卸车运输到填方区域指定的弃土场。基于现场踏勘信息逐一校核工程数量，参考人机数量、备料量和进度计划，结合地质条件、开挖高度、钻眼情况及机械运行状况来设定梯段分层厚度和钻孔直径，网络设计、起爆顺序及爆破参数则要根据岩石性质、临空面等信息来具体设定。

认真调查并复查石方爆破地段空中、地面、地下结构物类型及其与开挖面的间距。对于可能影响全局的关键地段施作前，具体的爆破振动参数必须经过实地观测，施工阶段如出现问题应及时优化调整。

应用智能爆破测振仪L20-N及Blast-VS自动化监测平台，可高效完成对关键地段爆破振动的实时、连续监测。系统自动精准获取每次爆破的振动速度、频率等核心参数，为施工前理论参数的实地验证提供可靠数据支撑，确保工程安全可控，同时有效提升爆破效率和质量。

参考设计图纸， 放出开按轮廓线及各炮孔位置，预以编号并设标有炮孔尺寸、大小等信息的木牌。钻孔环节的施作质量直接决定最终的爆破效果，钻孔的操作应符合预先设计的角度和方位，且要从慢到快逐步推进。

钻孔施工尤其特定的操作规程，如不按规定操作，就可能导致错钻、超钻、漏钻或卡孔；装药前先确保炮孔倾角符合设计要求，方位正确，孔内无积水或杂物，且孔壁不掉块。如果炮孔偏离了指定位置，或其深度与设计要求不符，应尽量快补孔和透孔，重点关注炮眼数量和装药量，以免影响爆破效果。

炸药品种的选择、药量的设定必须按提前设定的标准逐一进行。严禁超装或欠装，确保爆破效果达到预期。爆破前，起爆装置应提前装设到位，光爆炮眼内采用空气柱间隔装药，主炮眼用散装炸药集中装在底部。

通常用钻孔的粘土、炮泥来堵塞光爆炮孔，堵塞长度通常距口部约1m。爆破网路敷设:敷设网路前，先确定起爆器的数量、编号，检查其质量是否可靠，严格参照《爆破安全规程》中给定的起爆方式敷设爆破网路。检査确认网路可靠、完好后实施爆破，但要注意起爆点必须位于安全地带。

从装药阶段起就开始安全警戒，非施工人员不得进入爆破现场，敷设好网路后，现场无关人等尽快撤离，负责防护和警戒的工作人员即刻就位，临时封闭爆破区段，无关人等一律不得入内。

在网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下，指挥员即可命令起爆。爆破完成并达到规定的间隔时间后，由安检人员进入施工现场进行检査，经确认无瞎炮等安全隐患时出渣人员方可下入现场进行施工。