露天矿山爆破定量设计_经营动态

露天采矿作业主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土。爆破是其中非常重要的一环，爆破费占据了露天采矿总费用的15-20%。而且爆破质量的好坏，直接影响采装、运输、粗碎等设备效率和矿山总成本。

利用爆破专业设计软件以及GPS等实测地形的测量数据，根据破碎机入口允许矿石块度和铲、装、运的设备条件，定量设计爆破参数，优化爆后矿石块度分布。同时，综合考虑岩石条件、炸药性能、钻孔和装药(能量分布)、延时时间等影响，分析、预测和模拟爆破危害和爆破效果，并根据实际爆破效果与软件分析模拟结果相互印证，不断调整、优化爆破参数。

地质结构调查矿山爆破之前，调查爆区地质结构，利用地质罗盘测量炮孔方位角、岩石结构面产状，对爆破作业面进行地质素描。然后将调查结果，结合钻探地质资料，作为爆破设计的依据并指导爆破效果的分析与总结。

炮孔抵抗线精确测量装药前采用激光测绘仪精确测量炮孔抵抗线，可安全、快速、准确的获得炮孔抵抗线信息。激光测绘仪采用蓝牙技术与计算机进行通信，通过配套数据分析处理软件，生成直观的炮孔抵抗线断面图，以指导装药设计，确定装药方案。

爆破岩体位移的控制对于贵金属矿山，矿石的损失、贫化控制非常重要。因此，在矿石区域为了控制岩体位置的移动，用软件对台阶的分区布孔，使用高精度导爆管雷管或数码电子雷管，逐孔起爆网路进行设计、模拟，精确控制起爆顺序，使岩体移动方向与矿体走向一致，并通过测量炮孔爆破后的实际位移量指导矿石的挖掘，最大程度的避免矿石与废石混杂，以减小采掘时矿石的损失、贫化。

爆破能量分布模拟通过爆破专业软件分析装药炮孔周围的能量分布时，需要考虑炸药密度和炸药体积强度以及炮孔空气间隔和分段装药等因素。通过模拟炸药能量在炮孔垂直断面和水平断面上的分布，并以等值线图可视化显示，判断装药量和装药结构设计的合理性。通过爆破专业软件分析装药炮孔周围的能量分布时，需要考虑炸药密度和炸药体积强度以及炮孔空气间隔和分段装药等因素。通过模拟炸药能量在炮孔垂直断面和水平断面上的分布，判断装药量和装药结构设计的合理性。

由于爆破机理复杂，应做好爆破安全监测，L20-X Pro为一体化设计，实现“即放即测”的零操作要求，放置于测点即可开启远程监控，轻松应对露天矿山等恶劣工况。通过配套的Blast-VS监测平台，用户可远程查看实时振动波形，设置预警报警阈值，及时关注矿石损失、贫化严重，边坡稳定性遭到破坏等问题，控制爆破质量效果。